立式環(huán)模鋸末顆粒機
立式環(huán)模鋸末顆粒機,操作安全簡單,產(chǎn)量高,性價比好,請認準山東金格瑞顆粒機。
立式環(huán)模結(jié)構(gòu)特點:
立式環(huán)模鋸末顆粒機型號參照表:
型號 | 功率(KW) | 顆粒規(guī)格(MM) | 環(huán)模內(nèi)徑(MM) | 產(chǎn)量(T/H) | 外形尺寸(mm) | 重量(T) |
470W | 45kw | Φ4--Φ12 | 470 | 0.7-1 | 1500*1600*1800 | 2.3 |
560W | 90KW | Φ4--Φ12 | 560 | 1.2-1.5 | 2600*1300*2300 | 5.8 |
760W | 160KW | Φ4--Φ12 | 760 | 1.5-2.5 | 2900*1300*2400 | 6.5 |
850W | 220KW | Φ4--Φ12 | 860 | 2.5-3.5 | 3750*1650*3250 | 12.6 |
一、適用范圍
立式環(huán)模型生物質(zhì)鋸末顆粒機,是在國內(nèi)外同類機型技術(shù)的基礎(chǔ)上,由我廠開發(fā)、研制的專用制粒設(shè)備。是目前國內(nèi)加工鋸末、秸桿粉顆粒飼料的理想機械,亦可用于加工草顆粒和制糖行業(yè)甜菜廢絲造粒。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、生產(chǎn)率(∮8環(huán)模): 0.6~1 t/h(鋸末顆粒)
2、壓模內(nèi)徑: ∮420 mm
3、壓模工作寬度: 108 mm
4、模孔直徑: ∮6、∮8、∮10
5、壓輥數(shù)量: 2個
6、壓輥外徑: ∮206mm
2、主要結(jié)構(gòu)
(1)整機結(jié)構(gòu)
制粒機由調(diào)質(zhì)器、去鐵裝置,壓粒器總成和裝有過載安全門的喂料口總成等組成,裝有強制喂料電機和手動過載排放裝置。
整機結(jié)構(gòu)圖
(2)環(huán)模與壓輥
要得到高效率、高品質(zhì)的顆粒,必須正確選擇環(huán)模與壓輥。它是本機的心臟,是關(guān)鍵零部件。環(huán)模由優(yōu)質(zhì)合金鋼或不銹鋼制作而成。壓輥主要由偏心軸、壓輥外殼、軸承間隔環(huán)等組成。我們可根據(jù)用戶的需求提供環(huán)模及壓輥。
(3)主傳動
環(huán)模的轉(zhuǎn)動是由電機通過一對皮帶輪直接驅(qū)動的。皮帶傳動具有較低的噪音以及很強的緩沖能力。我廠使用的高強度窄V帶具有過載能力強、耐磨、使用壽命長的特點。
(4)調(diào)質(zhì)器
調(diào)質(zhì)器為槳葉式,傳動為皮帶傳動。側(cè)面有添加蒸汽或水的管道,采用法蘭與系統(tǒng)管道連接。經(jīng)過減壓閥進入調(diào)質(zhì)器的蒸汽應為干蒸汽,蒸汽壓力在0.2~0.4MPa。
(5)制粒機喂料器
喂料器由上部溜管進料,該溜管傾斜底部的活門裝有永久磁鐵,以便除去物料中含鐵雜質(zhì)。下部裝有過載安全門,當主電機過載時,手動打開安全門可放料。
(6)溫度計與溫度傳感器
當采用添加蒸氣調(diào)質(zhì)時,在調(diào)質(zhì)器上應配置溫度計或溫度傳感器。制粒機用手動控制或簡單的負荷控制時,溫度計安裝在蒸汽調(diào)質(zhì)器出口一側(cè),可直接觀察入料的溫度。
(7)制粒機控制系統(tǒng)
制粒機設(shè)計為手動系統(tǒng)。采用變頻器控制螺旋輸送機的喂料量,可實現(xiàn)無級調(diào)速;根據(jù)制粒機主電機負荷,現(xiàn)場及時調(diào)節(jié)喂料量。當主電機超負荷時,及時手動打開過載活門,將從調(diào)質(zhì)器來的物料排出,以減少壓粒室的負荷。
(8)安全裝置
每臺制粒機都裝有下列安全裝置:
a.三角皮帶防護罩
b.制粒室門限位開關(guān);功能:當制粒室門打開時主電機斷電,維修時機器不可能意外地被啟動。
c.用于安裝環(huán)模的側(cè)門的限位開關(guān);功能同b。
d.安全銷限位開關(guān);功能:當機器過負荷,安全銷被剪斷時,機器上的全部電機斷電。
注:b-c中介紹的安全裝置僅僅在電器連鎖系統(tǒng)工作正常時才能正常工作。因此只有按照電氣原理圖進行接線,才能得到保護。
附注:本制粒機采用螺旋輸送機喂料,該輸送機采用減速機和鏈傳動,變頻無級調(diào)速,可獲得不同定量的均勻供料。
3.安裝
制粒機能否無故障安全運行,很大程度上取決于安裝質(zhì)量。
(1)基礎(chǔ)
制粒機必須安裝在一個堅固的基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)的預埋螺栓應按說明書制作。
制粒機對空間位置的要求見單機小樣圖。
(2)安裝注意事項
為了便于保養(yǎng)機器(更換環(huán)模,定期檢修和清理),機器周圍應留有足夠的空間。
(3)電氣安裝
制粒機控制系統(tǒng)的操作元件和顯示元件必須盡量地靠近制粒機的操作側(cè)安裝,以方便操做者工作和觀察。 制粒機的控制方式不同,接線也不同,但不論哪種都應嚴格按照電氣原理圖接線。不論任何情況,各電機必須聯(lián)鎖。
制粒機啟動應按下列順序進行:
主電機—強制喂料電機—調(diào)質(zhì)器電機—喂料螺旋輸送機電機
主電機的電流表應安裝在容易看到的地方,以便檢查制粒機的負荷情況,除此之外應在電流表表盤上滿負荷電流處做上標記。當安全銷被剪斷時,安全銷支座上的限位開關(guān)被撥動,將立即關(guān)閉制粒機上的所有電機;重新啟動前,首先應將安全銷座復位,并重新安裝好安全銷。
電氣控制按照電器線路原理圖接線,此圖作單機電器安裝使用,若成套使用時,線路另行設(shè)計。接線時必須注意以下幾點:
a. 電機電流表裝在明顯的地方,便于檢查壓粒機負荷情況,而且要在刻度盤上標出滿負荷電流位置(電流表選擇,讀數(shù)為5安培的分辯能力,并提供良好的阻尼)。
b. 安全限位開關(guān)的觸點位置要恰當,確保動作靈敏,工作可靠。
c. 確保電機裝有聯(lián)鎖安全裝置。
(4)整機調(diào)整:
機器和電器柜安裝完畢要進行很好的調(diào)整:
a.電機的調(diào)整要保證電機軸與制粒機主軸之間的平行,使皮帶輪精確的對準,(調(diào)整時去除皮帶輪槽內(nèi)的油泥和銹斑,減小中心距,以便于上皮帶,安裝皮帶時取下皮帶罩)。
b.皮帶的張力大小非常重要,直接影響著機器性能和皮帶的使用壽命,安裝皮帶時,必須按規(guī)定調(diào)整合適,以最大限度地傳遞動力。
我公司有完善的售后跟蹤服務體系,確保客戶產(chǎn)品正常使用:
1、設(shè)備送達指定地點后,我方工程師立刻進行設(shè)備的安裝調(diào)試工作,確保設(shè)備按要求立刻投入生產(chǎn),不會耽誤客戶生產(chǎn)要求。
2、公共設(shè)備工程師會對客戶員工進行全方位免費技術(shù)培訓,包教包會,保證讓客戶公司員工真正熟練操作設(shè)備。
3、自購買設(shè)備之日起,如設(shè)備出現(xiàn)自身質(zhì)量問題,我公司1年內(nèi)免費保修(因人為操作不當引起的事故除外)。